袋式除塵器是在吸收了原DMCC脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了原卸灰系統(tǒng)，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)的新型單機(jī)除塵機(jī)組，改進(jìn)后的設(shè)備具有處理能力大、凈化效果好操作維護(hù)方便的特點(diǎn)，與機(jī)械振打倉頂除塵器相比較還具有工作噪聲小，濾袋使用壽命長，無機(jī)械運(yùn)動磨損件等特點(diǎn)，適用于在各種粉料儲存庫的頂部，用于捕集各種細(xì)小干燥的非纖維性粉塵。
含塵空氣由除塵器底下進(jìn)入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵
隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持在有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在一定范圍內(nèi)，就需要清除吸附在袋壁外面的積灰。
清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。
袋式除塵器的作用：
粉塵顆粒間相互撞擊會放出電子產(chǎn)生靜電，如果濾布為絕緣體，會使濾布充電。當(dāng)粉塵和濾布所帶的電荷相反時，粉塵就被吸附在濾布上，從而提高除塵效率，但粉塵清除較難。反之，如果兩者所帶的電荷相同，則產(chǎn)生斥力，使除塵效率下降。作用能改善或妨礙濾布的除塵效率。為了保證除塵效率，必須根據(jù)粉塵的電荷性質(zhì)來選擇濾布。
如前所述，過濾操作一定時間后，由于粘附等作用，塵粒在濾布網(wǎng)孔間產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，使氣流通過濾布的孔徑變得很小，從而使濾布網(wǎng)孔及其表面迅速截留粉塵形成粉塵層。在清灰后依然殘留一定厚度的粉塵，稱為粉塵初層。由于粉塵初層中粉塵粒徑通常都比纖維小，因此篩分、慣性、粘附和擴(kuò)散等作用都有所增加，使除塵效率顯著提高。由此可見，袋式除塵器的高效率，粉塵初層起著比濾布本身更為重要的作用。一般合成纖維布的網(wǎng)孔為20～50um，如為起毛的則為5～10um，用這樣的濾布，只要設(shè)計(jì)得當(dāng)，就是0.1um的煙霧也能獲得接近100%的除塵效率。
